स्पर्शरेखीय प्रवाह फिल्टर झिल्ली की सफाई के तरीके

स्पर्शरेखीय प्रवाह फिल्टर झिल्ली की सफाई के लिए तरीके

बायोफार्मास्युटिकल के क्षेत्र में, स्पर्शरेखा प्रवाह फिल्टर झिल्ली कैसेट या खोखले फाइबर का व्यापक रूप से स्पष्टीकरण, सांद्रण, विलवणीकरण और एंडोटॉक्सिन को हटाने में उपयोग किया जाता है। एक प्रकार की सटीक निस्पंदन झिल्ली के रूप में, वे प्रभावी रूप से और जल्दी से लक्ष्य वस्तु और अशुद्धियों को अलग कर सकते हैं, लेकिन उपयोग के बाद, विभिन्न प्रदूषक झिल्ली में जमा हो जाएंगे, जिसके परिणामस्वरूप झिल्ली का प्रदर्शन कम हो जाएगा और झिल्ली का जीवन छोटा हो जाएगा। फ़िल्टर झिल्ली के प्रदर्शन को बहाल करने के लिए, फ़िल्टर झिल्ली को संदूषण और रुकावट से बचाने के लिए, और बैचों के बीच क्रॉस-संदूषण से बचने के लिए, उपयोग के बाद फ़िल्टर झिल्ली को साफ करना दैनिक रखरखाव का एक बहुत ही महत्वपूर्ण हिस्सा है।

 

इसलिए, फिल्टर झिल्ली के प्रदूषण को बहाल करने के तकनीकी साधनों पर चर्चा करना व्यावहारिक महत्व का है। यह लेख फिल्टर झिल्ली की कई सफाई तकनीकों का परिचय देगा।

 

झिल्ली सफाई का उद्देश्य प्रदूषित झिल्ली को साफ करने और पुनर्जीवित करने के लिए उचित सफाई विधियों को अपनाना है, झिल्ली की सतह पर विलेय सोखना परत को नष्ट करना, झिल्ली छिद्रों में अशुद्धियों को दूर करना और झिल्ली को यथासंभव मूल प्रवाह में बहाल करना है। फ़िल्टर झिल्ली सफाई तकनीक में मुख्य रूप से भौतिक सफाई, रासायनिक सफाई और जैविक सफाई शामिल है।

शारीरिक सफाई

भौतिक सफाई की सामान्य तकनीक हाइड्रोलिक सफाई तकनीक और गैस-तरल पल्स तकनीक है, जो फिल्टर झिल्ली प्रदूषण के प्रारंभिक चरण के लिए बुनियादी सफाई विधि है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से फिल्टर झिल्ली के प्रतिवर्ती प्रदूषण को खत्म करने के लिए किया जाता है। हाइड्रोलिक सफाई तकनीक में मुख्य रूप से कम दबाव वाली उच्च गति प्रवाह विधि, रिवर्स प्रेशर सफाई विधि, आइसोबैरिक सफाई विधि और नकारात्मक दबाव सफाई विधि आदि शामिल हैं, जो आमतौर पर गैस, पानी या पानी और हवा के मिश्रित तरल पदार्थ का उपयोग करके रिवर्स या स्पर्शरेखा दिशा में झिल्ली प्रदूषकों को हटाने की विधि को संदर्भित करता है। गैस-तरल पल्स सफाई तकनीक झिल्ली छेद का विस्तार करने के लिए झिल्ली फिल्टर डिवाइस के अंतराल में उच्च दबाव वाली गैस को निर्देशित करना है, और फिर प्रदूषकों को तरल द्वारा धोया जाता है। इसके अलावा, अल्ट्रासोनिक सफाई, यांत्रिक कंपन, स्पंज बॉल सफाई और स्पंदित विद्युत क्षेत्र सफाई जैसी भौतिक सफाई तकनीकों को भी लागू किया गया है।

 

रासायनिक सफाई

जब भौतिक सफाई का प्रभाव अच्छा नहीं होता है, तो रासायनिक सफाई का उपयोग किया जा सकता है, और यह विधि जैविक संदूषकों की सफाई के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली विधि है। रासायनिक सफाई, सफाई एजेंटों और झिल्ली छिद्रों और सतह प्रदूषकों के बीच प्रतिक्रिया का उपयोग है, ताकि भौतिक सफाई से प्रदूषण को दूर किया जा सके। रासायनिक सफाई में सफाई के समय, तापमान और दवा के प्रकार जैसे कारकों पर भी विचार किया जाना चाहिए। फ़िल्टर झिल्ली प्रणाली के वास्तविक संचालन में, अच्छी सफाई प्रभाव वाले गैर विषैले और हानिरहित सफाई एजेंट को उपचारित सामग्री और झिल्ली सामग्री के अनुसार चुना जाना चाहिए।

 

 

रासायनिक सफाई एजेंटों के चयन के सिद्धांत:

अल्ट्राफिल्ट्रेशन झिल्ली और घटक की अन्य सामग्रियों के साथ कोई रासायनिक प्रतिक्रिया नहीं हो सकती है।

द्वितीयक प्रदूषण से बचने के लिए दवाओं का चयन अल्ट्राफिल्ट्रेशन झिल्ली सफाई।

 

एसिड समाधान सफाईआमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले एसिड समाधान हाइड्रोक्लोरिक एसिड, साइट्रिक एसिड, ऑक्सालिक एसिड आदि हैं, तैयार समाधान का पीएच {{0}} है (विशिष्ट पीएच मान सामग्री के प्रकार पर निर्भर करता है), चक्र सफाई 0.5-1h या चक्र सफाई से पहले 0.5-1h भिगोएँ, जो प्रभावी रूप से प्रदूषकों (डीएनए, पॉलीसेकेराइड, जीवाणु कोशिकाओं और अकार्बनिक गंदगी) को हटा सकता है।

 

क्षार समाधान सफाई: मुख्य रूप से प्रयुक्त क्षार NaOH है, तैयार घोल की सांद्रता {{0}}.5M, PH=10-12 (विशिष्ट सांद्रता और PH मान सामग्री के प्रकार पर निर्भर करता है), चक्र सफाई 0.5-1h या चक्र सफाई से पहले 0.5-1h भिगोएँ, जो प्रभावी रूप से प्रदूषकों (प्रोटीन, लिपिड और पॉलीसैकराइड यौगिक) को हटा सकता है।

 

पृष्ठसक्रियकारक: आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले सर्फेक्टेंट एसडीएस (सोडियम डोडेसिल सल्फोनेट), ट्वीन 80, ट्राइटन एक्स-100 (गैर-आयनिक सर्फेक्टेंट), साइकिल क्लीनिंग 0.5-1h या साइकिल क्लीनिंग से पहले 0.5-1h भिगोना, जो प्रभावी रूप से प्रदूषकों (प्रोटीन, तेल और अन्य बायोपॉलिमर) को हटा सकते हैं, लेकिन अकेले सर्फेक्टेंट का उपयोग अच्छा नहीं है। अन्य सफाई एजेंटों के साथ संयोजन की आवश्यकता है।

 

ऑक्सीडेंट क्लीनर: जब एसिड-बेस घोल और सर्फेक्टेंट काम नहीं करते हैं, तो 200-400mg/L सक्रिय क्लोरीन (500-1000mg/L NaClO जलीय घोल) का उपयोग किया जा सकता है, PH=10-11, चक्रीय सफाई 0.5-1h या चक्रीय सफाई से पहले 0.5-1h भिगोना। इसके अलावा, 1-3% H2O2 और पोटेशियम परमैंगनेट भी कुछ अवसरों में एक अच्छा सफाई प्रभाव दिखाता है। H2O2 और NaClO आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले कवकनाशी हैं।

 

0.5M NaOH+200-400 पीपीएम NaClO (25-45डिग्री), जो जैविक प्रदूषकों के लिए सबसे अच्छा सफाई एजेंट है।NaOH अधिकांश प्रोटीन, लिपिड और पॉलीसैकेराइड यौगिकों को प्रभावी रूप से हाइड्रोलाइज़ कर सकता है। NaOH घोल में NaClO मिलाने से सफाई की क्षमता बढ़ सकती है। NaClO अभिकर्मक स्टेनलेस स्टील की सतह को प्रभावित किए बिना प्रोटीन गंदगी और अन्य कार्बनिक गंदगी को ऑक्सीकरण और विघटित कर सकता है। सामान्य सफाई प्रक्रिया चक्र सफाई {{0}}.5-1h या 0.5-1h भिगोना और फिर चक्र सफाई है।

 

सफाई की स्थिति

परिचालन दबाव अंतर, परिचालन समय, परिचालन तापमान और इनलेट प्रवाह दर जैसी परिचालन स्थितियां सफाई प्रक्रिया के दौरान सफाई प्रभाव को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारक हैं।

 

सामान्य परिस्थितियों में, इनलेट प्रवाह दर {{0}}L/min/m² पर नियंत्रित होती है, सफाई तापमान 20-50 डिग्री पर नियंत्रित होता है, और सफाई का समय 0.5-1.0h पर नियंत्रित होता है। सफाई दबाव अंतर के लिए, आम तौर पर प्रवाह दर के माध्यम से इनलेट प्रवाह दर के 30-50% तक पहुंचने की सिफारिश की जाती है। क्योंकि फ़िल्टर झिल्ली का छिद्र आकार अलग है, और फ़िल्टर झिल्ली के उपयोग में वृद्धि के साथ, सफाई दबाव अंतर अनिश्चित है, इसलिए उदाहरणों को विस्तार से न लें। नोट: सामान्य तौर पर, TMP 1.5bar से अधिक नहीं होना चाहिए और इनलेट दबाव 2bar से अधिक नहीं होना चाहिए। यदि पहली सफाई के दौरान, फ़ीड दबाव 1bar से नीचे नियंत्रित किया जा सकता है, और वापसी दबाव लगभग 0.5bar पर नियंत्रित किया जा सकता है।

 

 

जैविक संदूषण सफाई के लिए अनुशंसित विधियाँ

सामान्य परिस्थितियों में, अधिकांश जैविक उत्पादों को 0.5-10 घंटे के लिए {{0}}.5M NaOH समाधान का उपयोग करके कमरे के तापमान पर पूरी तरह से साफ किया जा सकता है।

 

यहां कुछ विशेष सफाई विधियां दी गई हैं।

 

 

जैविक सफाई

जैविक सफाई से तात्पर्य उच्च जैविक गतिविधि वाले जैविक एजेंटों या एंजाइमों के माध्यम से फिल्टर झिल्ली के प्रदूषित पदार्थों में पॉलीसैकराइड और प्रोटीन जैसे प्रदूषकों को हटाने या अपघटन से है।

 

 

एंजाइम डिटर्जेंटजैसे कि 0.5-1.5% पेप्सिन, ट्रिप्सिन इत्यादि, प्रोटीन, पॉलीसैकेराइड, तेल प्रदूषण पदार्थों को प्रभावी ढंग से हटा सकते हैं। क्योंकि एंजाइम प्रतिक्रिया में एक निश्चित समय लगता है, और आमतौर पर प्रतिक्रिया अधूरी होती है, और यह एक प्रोटीन भी है, यह नए प्रदूषण का उत्पादन करेगा, इसलिए इसे अन्य सफाई एजेंटों के साथ फिर से साफ करना आवश्यक है, और इसलिए, एंजाइम क्लीनर का उपयोग सभी सफाई एजेंटों के बीच सबसे कम अनुशंसित है।

 

 

गाइडलिंग के बारे में

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